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Midrange Data Upload

Produrre entro standard qualitativi dipende soprattutto dalle condizioni in cui si fanno lavorare le linee di produzione; più precisamente i settaggi corretti delle tarature delle componenti di una linea di produzione consentono di standardizzare i processi produttivi entro criteri razionali che garantiscono la riproducibilità degli eventi e la stabilità delle caratteristiche del prodotto.

MDU è un software verticale progettato per l’archiviazione e la consultazione della documentazione di questi settaggi distribuita sulla LAN aziendale ed accessibile a seconda dei diritti assegnati a ciascun utente o gruppi di utenza.

Le aree possono essere di varia natura: Settaggi Elettrici, Settaggi Meccanici, Settaggi di Processo.

La linea di produzione viene scomposta in modo gerarchico: dalla macro area si arrivar ad identificare i dettagli più significativi.

Per essi un amministratore del sistema MDU può creare un datasheet contenente valori di target e le tolleranze previste insieme alla documentazione fotografica che rende la consultazione intuitiva ed immediata. Sarà facile per un operatore di linea sapere quale settaggio applicare quando si trova a dover produrre con una configurazione dettata dai seguenti parametri: linea, prodotto, formato, velocità.

L’esperienza delle persone deve essere un valore aggiunto per la produzione, non un suo limite; la distribuzione delle informazioni, infatti, permette l’interscambiabilità tra le persone e la non dipendenza dalle stesse.

Le operazioni di cambio formato o cambio prodotto, classicamente molto onerose in termini di fermo macchina e startup, vengono velocizzate in maniera significativa grazie alla possibilità di concentrarsi solo sulle tartaure che cambiano da una configurazione ad un’altra.

Il programma permette la pianificazione dei controlli di midrange in modo da tenere traccia di quante volte ci sono stati problemi di produzione in condizioni non standard, relazionandole con la difettosità dei prodotti riscontrata dal controllo qualità.

La comprensione di tali variabili permette l’ottimizzazione dei processi di produzione volti a diminuire i fermi macchina e gli accantonamenti per difettosità.